Nanjing Wasin Fujikura optilise kiu tootesari alustas tegevust 2020. aastal, võttis juhtrolli tootesarja intelligentse ümberkujundamise lõpuleviimisel ning moodustas sõltumatute intellektuaalomandi õigustega intelligentse tootmisplatvormi komplekti. Eelmisel aastal võeti kasutusele kõik optilise kaabli tootesarjad. Kasutusele on võetud sõltumatute intellektuaalomandi õigustega automaatne kaablipaigaldusmasin ja intelligentne optilise kaabli välimusdefektide detektor ning kasutusele on võetud ka kaalumissüsteem ja muud intelligentsed seadmed. 2021. aastal on ettevõtte juhtide ja peadirektori Wu Haibo lahendusmeeskonna juhendamisel ja edendamisel optilise kaabli tootesari täisvõimsusel, et edendada intelligentse ümberkujundamise edenemist ning püüda luua suurandmete kogumisel, analüüsil ja rakendamisel põhinev optilise kaabli intelligentne tootmisplatvorm.
Suurandmete kogumise platvormi võimalikult täiuslikuks ja tõhusaks muutmiseks on optilise kaabli tootesari hoolikalt läbi vaadanud optilise kaabli tootmisprotsessi iga protsessi ja kvaliteedi põhikontrollipunktid, tuginedes kvaliteedi parandamisele, täpsele kulude kontrollile ja optimaalsele protsessi uurimisele, ning kombineerinud need avalike tööde osakonnaga, et liigitada andmete kogumise raskusastet. Tulemused näitavad, et Nanjingi ettevõttel puuduvad optilise kaabli tootmisprotsessi mõnede võtmeprotsesside ja kvaliteedikontrollipunktide jälgimisvahendid. Samal ajal on mõned olemasolevad jälgimisseadmed iseseisvad seadmed, mis saavad koguda andmeid ainult vastavatelt seadmetelt eraldi ning ei suuda kogu tootmisprotsessis kogutud andmeid kokku võtta ja analüüsida. Seetõttu ei saa need pakkuda tõhusat tuge tootedefektide analüüsiks ja protsessiparameetrite parandamiseks.
Eeltoodud olukorda arvestades rajasid optilise kaabli osakond ja avalike tööde osakond võtmetähtsusega juhtimispunkti, millel oli seadmete uuendamiseks vajalike hankimisfunktsioonide realiseerimine üldiselt keeruline. Pärast mitmekuulist tootevalikut, seadmete töötlemist, paigaldamist ja kasutuselevõttu võttis osakond lõpuks juhtrolli kihtide paigaldamise tootmisliini uuendamise ja ümberkujundamise lõpuleviimisel selle aasta septembris, realiseerides reaalajas andmete kuvamise ja pinge paigaldamise ning korpuse paigaldamise pinge andmete kogumise funktsioonid.
Esimese tootmisliini ümberkujundamise eduka kogemuse põhjal koostasid kaks osakonda kiiresti järgmise sammu plaani korpusplasti tootmisliini intelligentseks uuendamiseks ja ümberkujundamiseks. Uuendamine hõlmab veojõu ja vastuvõtupinge kiiret reguleerimist ja reaalajas kuvamist, automaatset tõstekiirust tootmisprotsessis, tootmisprotsessi parameetrite tsentraliseeritud kuvamist ja taustal tsentraliseeritud kogumist, mis võimaldab protsessiparameetrite ja kvaliteediandmete kogu protsessi jälgimist, reaalajas väljundhoiatusi kõrvalekallete korral ning tegeliku protsessi ja kulutaseme jälgimist, et saavutada protsessis punktivaba kontrolli efekt. Oktoobri lõpus, tänu tihedale koostööle avalike tööde ministeeriumi kolleegidega, pärast korduvaid katseid, viidi tootmisliini ümberkujundamine ametlikult lõpule.
Ümbrise andmete kogumine
Need kaks ümberkujundamist on osakonna julge katse intelligentse tootmise vaatenurgast, mis põhineb iseseisval arendusel ja kulude kontrollil ning mille lähtekohaks on optilise kaabli tootmise protsessi ja kvaliteedi põhipunktide kontrolli puudumine. Tänu meeskonna kõigi liikmete väsimatutele pingutustele saavutati seatud eesmärgid edukalt. Kahe eduka juhtumi elluviimine on olnud ka osakonna intelligentse tootmise edendamise võimas tõukejõud. Järgneval ajal kasutasime rauda ära, et kujundada ja arendada mantliprotsessi reaalajas andmete kuvamise funktsiooni. Samal ajal ehitasime kontserni sõsarettevõtete abiga edukalt pilveplatvormi optilise kaabli tootmisprotsessi ja kvaliteedi põhipunktide tsentraliseeritud andmete kogumiseks ja analüüsimiseks, mis pani kindla aluse optilise kaabli intelligentse tootmisplatvormi ehitamiseks tulevikus.
Postituse aeg: 11. jaanuar 2022